Содержание

Как сделать пресс для макулатуры своими руками

Пресс для макулатуры

В ходе работы любого предприятия — от магазина до металлургического завода – неминуемо образуются бумажные отходы. Это и использованная картонная упаковка, и потерявшие свою актуальность документы. Бумажные изделия обладают низкой плотностью и занимают большой объем и складские площади, приводя к их нерациональному использованию. Эту проблему может разрешить несложное по конструкции и простое в обращении устройство — пресс для макулатуры. Он позволяет спрессовывать бумагу и картон в компактные тюки или пакеты. Занимаемый объем при этом уменьшается до 20 раз, позволяя освободить складские площади. Прессованную бумагу удобнее и дешевле перевозить, ее охотнее и дороже принимают предприятия по переработке вторсырья. Любому предприятию, на котором регулярно скапливаются бумажные отходы, имеет смысл задуматься о приобретении пресса для макулатуры или изготовлении его своими силами. Кроме бумаги, таки прессы могут сжимать в компактные пакеты и пластиковые емкости для воды и других веществ.

Особенности применения

Основное назначение пресса для макулатуры – готовить к утилизации различные бумажные и пластиковые отходы производства, торговли, научной и административной деятельности.

Пресс для макулатуры работает с такими материалами, как:

  • Бумага во всех видах: отдельные листы, брошюры, книги, чертежи различных форматов, плакаты.
  • Использованная упаковочная бумага.
  • Коробки из обычного и гофрированного картон.
  • Пластиковые бутылки и канистры.

Пресс для картона и бумаги может готовить к утилизации и другие материалы, характеризуемые низкой объемной плотностью и низкой прочностью.

Плотно спрессованные пакеты стандартного размера удобно хранить — они занимают до 20 раз меньшую площадь и объем по сравнению с непрессованными отходами.

Существенно облегчается и удешевляется также и перевозка таких отходов к месту утилизации.

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

При выборе пресса для макулатуры необходимо проанализировать следующие параметры:

  • Объем прессовальной камеры.
  • Производительность.
  • Мощность привода (для гидравлических и механических систем).
  • Усилие прессования.
  • Максимальная плотность прессуемых материалов.
  • Энергопотребление в расчете на единицу продукции.
  • Габариты и возможность перевозки.

Максимальная плотность зависит от усилия. Чем выше усилие, тем более плотный материал сможет обрабатывать пресс для картона и бумаги.

За долгие годы работы с бумажными отходами инженеры разработали множество конструкций прессов для макулатуры. Они отличаются:

  • По типу привода.
  • По размерам.
  • По типу загрузки.
  • По усилию прессования.
  • По объему и эффективной площади рабочих камер.
  • По степени мобильности.

По типу привода, определяющему прочие конструктивные особенности, пресс для картона может быть:

  • гидравлическим;
  • механическим;
  • гидромеханическим.

К механическим прессам относятся прессы с ручным приводом.

По размерам различают :

  • компактные;
  • стандартные;
  • профессиональные.

Способ загрузки может быть горизонтальным или вертикальным.

У большинства устройств малого и стандартного размера применяется вертикальный способ загрузки. Горизонтальный более характерен для крупногабаритных стационарных аппаратов высокой мощности, применяющих непрерывный цикл работы.

Мобильный пресс для макулатуры

Установки подразделяют также на стационарные и мобильные. Стационарные отличаются большей мощности и постоянным местом работы, бумагу подвозят к месту их установки. Мобильные же, наоборот, подвозят к местам скопления бумажных отходов и работают они там, где это необходимо.

Горизонтальные

Предлагаемые на рынке устройства с гидравлическим приводом обладают малыми размерами и скромной производительностью, но вполне могут справиться с макулатурными отходами небольшого предприятия, учреждения или торговой точки.

Их рабочие характеристики таковы:

  • Усилие пресса приблизительно 2 тонны.
  • Производительность до 90 килограммов бумаги в час.
  • Электропитание: 220 вольт, одна фаза.
  • Диапазон рабочих температур: -25 +40 о С.
  • Занимаемая площадь-2×2 метра.
  • Размеры окна загрузки- 0,5× 0,5 метра, высота 1 метр.
  • Размеры тюка после прессования- 0,4×0,5×0,35м, вес – от 10 до 20 кг.

Горизонтальный пресс Статико-40

Набольшие размеры и простота в обращении позволяют установить такой пресс в углу склада, с работой на нем справится один человек, погрузочные устройства не потребуются. Стоят такие устройства от 60 т.р.

Вертикальные

Вертикальный пресс для макулатуры представляет собой более серьезное устройство с лучшими рабочими характеристиками:

  • Усилие пресса приблизительно 6 тонн.
  • Производительность: 3-6 тюков в час.
  • Электропитание: 220 вольт, одна фаза.
  • Диапазон рабочих температур: -25 +40 о С.
  • Занимаемая площадь-2×2 метра, высота – 2 метра.
  • Размеры окна загрузки- 0,5× 0,5 метра.
  • Размеры тюка после прессования- 0,4×0,5×0,35м, вес – от 10 до 20 кг.

Высокая мощность привода позволяет прессовать не только бумагу картон, но и пластик и отходы из проката черных и цветных металлов толщиной до 1,5 мм. С этим устройством также справляется один человек, но для эффективной работы нужно будет оборудовать рабочее место талями или тельфером. Обойдется агрегат от 70 т. р.

Пакетировочные

Пакетировочные системы приобретаются специализированными фирмами по переработке и приему макулатуры и вторичного сырья, а также предприятиями с большим объемом бумажных и картонных отходов.

Горизонтальный пакетировочный пресс

Это мощное оборудование с широкими возможностями:

  • Усилие прессования от 15 до 50 тонн.
  • Высокая степень сжатия материала в тюке.
  • Размеры пакета настраиваются по необходимости.
  • Пакет перевязывается пластиковыми или стальными лентами.
  • Масса прессованного пакета от 15 до 800 кг.

Стоит такое профессиональное оборудование от 120 т. р.

Стационарные

Стационарные агрегаты отличаются:

  • постоянным местом установки;
  • большими габаритами
  • большой мощностью привода и рабочим усилием;
  • высокой производительностью;
  • дополнительными функциями и оснащением.

Их устанавливают на предприятиях по приему и переработке вторсырья или там, где ежедневно образуется большой объем бумажных и картонных отходов.

Стационарный пресс на предприятии

Место их установки оборудуют подъемно-транспортным оборудованием, тщательно продумывают логистические потоки доставки сырья и вывоза готовых пакетов.

Мобильный пресс для макулатуры малогабаритен, обладает небольшой мощностью и производительностью. Он не требует специальной подготовки места для своей установки, часто монтируется на колесной тележке или легковом автомобильном прицепе.

Такое устройство легко доставляется к месту скопления отходом и по необходимости перевозится в другое место.

Они популярны среди таких покупателей, как:

  • предприятия, специализирующиеся на вывозе скопившейся в других компаниях и у частных лиц макулатуры;
  • торговые точки с большим оборотом упаковочной тары;
  • малые компании, утилизирующие вторичное сырье.

Гидравлические

Такой макулатурный пресс приводится в действие гидравлическим приводом. Они широко применяются для прессовки макулатуры, пластика, резины и т.п. материалов.

По степени автоматизации системы управления различают:

Гидравлические прессы также разнятся между собой по таким характеристикам, как:

  • Размеры.
  • Производительность.
  • Усилие прессования.
  • Скорость движения рабочей плиты.

Гидравлический пресс для макулатуры

Гидравлическими приводами разной мощности могут оснащаться как мобильные мини-устройства, так и мощные стационарные прессы.

Механические

Механические прессы для макулатуры называют прессами с ручным приводом. Их отличительные особенности по сравнению с другими видами приводов:

  • Малые габариты.
  • Низкая производительность.
  • Малое усилие прессования.
  • Нет необходимости в электропитании.

Конструктивно ручные прессы разделяются на:

  • Винтовые.
  • Ротационные.
  • Эксцентриковые.
  • Рычажно-коленчатые.

Винтовой механический пресс

Применяются такие устройства там, где объем отходов невелик и нет экономического смысла в приобретении более производительного устройства.

Гидромеханические

Эти прессы для макулатуры имеют как гидравлический, так и рычажный привод. Их отличие заключаются в том, что:

  • Начало хода пресса характеризуется высокой скоростью и малым усилием.
  • Конец рабочего хода, наоборот, малой скоростью и во много раз увеличенным усилием прессования.
  • Сниженными затратами энергии.

Такие прессы широко используются в машиностроении для прессования металлических отходов и прекрасно подходят для экономичной и высокопроизводительной обработки макулатуры.

Какая сила давления нужна для уплотнения макулатуры

Ключевая характеристика пресса для макулатуры — это развиваемое им усилие. Наиболее маломощные прессы с усилием от 2 до 10 тонн легко справляются лишь с хорошо деформирующимися материалами — бумагой, картоном, полиэтиленом. Для прессования более прочных конструкционных пластиков потребуется усилие от 10 до 15 тонн. И, наконец, чтобы справиться с тонколистовым металлом, рабочее усилие должно быть от 15 до 30 тонн.

Для прессования макулатуры применяют и более мощные прессы, чем 4-10 тонн, когда требуется обеспечить высокую производительность. Важно понимать, что более мощный пресс потребляет намного больше энергии, и использование его должно быть экономически обосновано.

Габариты оборудования

Размеры пресса определяются объемами макулатуры, которые требуется обработать.

Компактные устройства резонно применять:

  • в домохозяйствах;
  • в небольших учреждениях;
  • на складах и торговых точках.

Система этого класса обладают скромным усилием до 4 тонн, и могут уменьшить исходный объем сырья до трех раз. Система не требует постоянной установки, фундамента и подъемно- транспортного оборудования, мобильна и легко управляется одним оператором.

Прессы стандартного размера лучше подойдут:

  • торговым сетям;
  • логистическим терминалам;
  • крупным предприятиям и учреждениям, генерирующим большие потоки отходов бумаги и картона.

Эти устройства обладают солидным весом и требуют надежного крепления к полу. Они развивают усилие до 15 тонн и сжимают сырье в 4-6 раз.

Профессиональные установки оправдывают свою высокую стоимость и большие расходы энергии в тех местах, где поток сырья для них весьма значителен — полиграфический комбинат или большой логистические-распределительный комплекс с функциями переупаковки.

Эти агрегаты весят десятки тонн и требуют для установки отдельного фундамента и просторных и высоких помещений. Они развивают усилие прессования от 30 до 60 тонн и спрессовывают исходные отходы более чем десятикратно.

Делаем своими руками

Если в вашем распоряжении находятся ограниченные финансовые ресурсы, но есть навыки сварочных и слесарных работ и соответствующий инструмент, то компактный пресс для макулатуры можно сделать своими руками.

Для изготовления гидравлического пресса с усилием до 4 тонн понадобится:

  • сварочный аппарат, электроды или проволока;
  • слесарный инструмент по металлу;
  • болгарка;
  • стальной профиль не тоньше 5 мм для основания, рамы и траверсы;
  • стальной лист толщиной не менее 2 мм для короба;
  • стальная плита толщиной не менее 10 мм — главный рабочий орган пресса;
  • гидравлический автомобильный домкрат соответствующего усилия;
  • две пружины для возвращения траверсы в верхнее положение;
  • навыки конструирования и чтения чертежей.
Читать еще:  Как сделать электросамокат своими руками

Сначала следует изготовить прямоугольное основание. По бокам к нему привариваются стойки, в пазах которых будет ходить траверса. Сверху стойки соединяются перекладиной. На пружинах между стойками подвешивается траверса, на нее крепится домкрат, а снизу — плита. Открытый сверху короб необходимо снабдить с одной стороны надежно запирающейся дверцей. Если плита недостаточной толщины деформируется при работе, к ней сверху приваривают ребра жесткости — продольные и поперечные.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Изготовление гидравлического пресса для прессования бумаги и картона

В каждой домашней мастерской должен присутствовать пресс для картона и бумаги. Этот станок позволит быстро переработать внушительное количество макулатуры, которая скапливается в помещении за долгие годы и превращается в ненужный мусор. А ведь чем больше газет и бумаг появляется в доме, тем меньше полезного места остается для размещения важных предметов мебели или техники.

Общая информация

Жизнь человечества тесно связана с бумажными изделиями, ведь они окружают нас повсюду. Новостные газеты и журналы, буклеты и рекламные объявления, чеки из магазинов и ненужные документы — все это может быстро захламлять квартиру, овладевая полезным пространством. И наличие специального приспособления для прессования картона существенно упростит задачу по уничтожению подобного мусора, а также позволит превратить его в самодельное, легкодоступное и дешевое топливо.

Бытовые установки для обработки картона и бумаги оборудованы компактным двигателем и работают от централизованной электрической сети, поэтому расход энергии совсем незначительный. Современные модели эффективно перерабатывают ненужную макулатуру, газеты и картон, уменьшая их в размере до неузнаваемости. Принцип работы агрегата построен на подаче давления, которого вполне хватает для воздействия не только на бумагу, но и на изделия из пластика или жестяные банки.

Существующие разновидности

В настоящее время используется два способа прессования бумажных изделий — ручной и автоматизированный, работающий на основе давления рабочей среды. В ее качестве используются следующие варианты:

Пневматические прессы не стали пользоваться большим спросом по причине своей специфической работы. Чтобы разогнать их до нужного рабочего давления, приходится задействовать сверхмощные компрессоры. Некоторые зарубежные производители выпускают на рынок модели вакуумного типа. Они работают на основе атмосферного давления, а для разряжения камеры задействуется вакуумный насос.

Механические установки оборудованы винтовым приводом, который бывает либо ручным, либо электромеханическим.

Конструкция такого прессовального оборудования крайне проста: в качестве энергоносителя используется энергия громадного маховика, который приводится в движение ручным образом. В зависимости от диаметра обхода маховика и его высоты определяется граничное значение усилия прессования.

Для примера, если чугунное колесо обладает внешним диаметром в 450−500 мм и высотой 150−200 мм, то фактическое усилие в конце рабочего хода составит 100 или 120 кН. Таких показателей вполне хватает для прессования большого тюка бумажных изделий массой 12−15 килограммов. Для комфортной работы резьбу на винте нужно использовать самостопорящую, а также многоходовую.

Подобные установки характеризуются вертикальным исполнением. Для создания станины используется литой чугун, а для гайки — антифрикционную бронзу. Механические приводы обуславливают вращение гайки с помощью электрического двигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Из минусов этого типа выделяют необходимость монтажа специального элемента, предотвращающего перегрузки по крутящему моменту. Важно, чтобы устройство быстро срабатывало при достижении пикового момента при процедуре прессования, когда уровень сопротивления макулатуры вырастает в несколько раз.

Применение гидропривода

При поиске пресса для картона б/у или нового большинство людей отдает предпочтение моделям с гидравлическим приводом. Они характеризуются высоким показателем КПД работы, низким энергопотреблением, а также быстрой обработкой больших тюков макулатуры. В числе ключевых составляющих такого агрегата находится:

  1. Закрытая рамная станина. Ее изготовляют из высокопрочной сварной стали.
  2. Силовой цилиндр. Элемент установлен непосредственно на верхней поперечине станины.
  3. Поршневые плунжера. Узлы направляются в обоих направлениях: прямом и обратном.
  4. Направляющие стойки, создающие равнобедренную призму.
  5. Насосная установка.
  6. Подвижная поперечина (траверсы).
  7. Емкость для помещения исходного сырья.
  8. Узел для выталкивания готового продукта наружу.
  9. Пункт управления.

Из-за отсутствия необходимости создавать дополнительное усилие для прессования в гидропрессах нет так называемых возвратных цилиндров. Специфические конструктивные особенности позволяют перемещать рабочую жидкость с нижней полости цилиндра в верхнюю, что происходит при реверсировании направления ее прокачки.

Что касается траверсы гидропресса, то она постоянно движется в одном направлении, а для изменения положения стоек достаточно отрегулировать соответствующие болты. Для регулирования интенсивности прессования и контроля за текущими показаниями используется манометр — его настраивают с учетом показаний датчиков давления.

Давление в конце рабочего хода может составлять от 2,5−3 атмосфер до 10 ат. Если уровень опускается ниже минимального значения, плотность готового пакета может оказаться слишком низкой.

По завершении рабочего цикла готовое сырье выталкивается соответствующим механизмом наружу. Зачастую этот прибор бывает ручным, но существуют и автоматизированные решения. Во втором случае они запускаются после завершения рабочего хода при ее подъеме в верхнее положение.

Автоматизированные установки характеризуются горизонтальной компоновкой, а в комплекте с основным оборудованием предоставляется механизм для автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, а также устройство для перевязки пакета.

Рабочие характеристики

Выбирая гидравлический пресс, нужно учитывать несколько критериев выбора, а также разбираться в технических характеристиках оборудования. В первую очередь необходимо обращать внимание на объем рабочей камеры для приема сырья, показатели производительности, а также наличие возможности обработки других материалов, напоминающих макулатуру по структуре и свойствам. Немаловажным фактором является уровень энергопотребления. Желательно использовать те модели, которые потребляют немного электрической энергии и при этом обладают компактными габаритами.

В продаже распространены высокопроизводительные модели отечественного и зарубежного производства. В качестве примера можно взять установки, выпускаемые заводом «Гидропресс», которые оснащены автоматикой французского производства, а также элементами италийских систем. Подобное оборудование сумело проявить себя с лучшей стороны, продемонстрировав высокие показатели КПД и низкое энергопотребление.

Плюсы самостоятельной сборки

Промышленные станки для прессовки картона стоят очень дорого, поэтому многие энтузиасты начинают задаваться вопросом создания такой установки своими руками в домашних условиях. К счастью, процесс монтажа не требует больших усилий и легко решается непосредственно дома. Для этого достаточно подготовить нужные подручные средства и материалы, составить чертеж, а также найти подходящее руководство.

Установить агрегат можно в любом удобном месте, например:

  1. В мастерской.
  2. В гараже.
  3. В другом техническом помещении.

Для реализации прессования бумажных изделий необходимо задействовать агрегат с усилием нажима в десять тонн. Выполняя самостоятельную сборку, необходимо учитывать такие характеристики:

  1. Габаритные размеры.
  2. Вес.
  3. Ход поршня.
  4. Наличие манометра.
  5. Величина станины.

Чтобы осуществить нагнетание турбины, следует задействовать гидравлический пресс. Он может быть как ручным, так и встроенным, в зависимости от конструктивного исполнения станка. Наиболее простым в плане изготовления является установка с гидравлическим домкратом. По форме она напоминает бутылку со встроенным насосом.

Перед тем как приступить к сборке, важно определить тип будущего устройства, оптимальное усилие, под которым оно будет функционировать, а также найти домкрат с подходящими размерами и характеристиками. Для грамотной реализации задач по монтажу необходимо составить чертеж. Его можно скачать с любого тематического форума или попросить у знакомых мастеров. С помощью такой информации можно будет правильно рассчитать количество требуемых материалов, а также не допустить грубых ошибок на разных стадиях сборки.

Желая изготовить прессовальную установку, нужно подобрать подходящую схему его работы. Большинство самодельных моделей оборудованы домкратом на станине, а движение рабочего элемента осуществляется по направлению вверх.

Другие модели обладают немного другой конструкцией: в них домкрат находится в верхней части станины и движется вниз, оказывая воздействие на макулатуру или другой обрабатываемый груз. Затем можно рассчитывать размеры и характеристики других составляющих.

Подходящий тип пресса

После проведения базовых расчетов нужно начинать продумывать параметры станины. По сути, она представляет собой прочную металлическую основу с установленным домкратом, который вызывает давление на макулатуру. Для производства станины используется высокопрочный металл, способный выдерживать внушительные нагрузки и давящее движение домкрата. Специалисты рекомендуют создавать станину в виде платформы. Такой вариант демонстрирует лучшую прочность и устойчивость к агрессивной эксплуатации.

Ширина рамы определяется размерами домкрата. Важно, чтобы она полностью вмещала на себе нужное оборудование для обработки макулатуры. Что касается высоты, то в этом случае следует учесть размеры домкрата. Ход агрегата во время работы должен быть свободным. Также нужно обратить внимание на толщину рабочей поверхности стола. Он подвижен и предназначается для обработки объектов.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат фиксируют на основании. Верх рамы выполняет роль упора для деталей, а усилие от движения штока передается посредством рабочего стола. Эту часть закрепляют над домкратом и делают подвижной.

Задача пружин

При желании изготовить пресс гидравлический для картона своими руками, нужно позаботиться о специальных пружинах, которые фиксируются по обеим сторонам домкрата и работают по оттягивающему принципу. Одна сторона таких элементов закрепляется к основанию станины, а другая — к рабочей поверхности стола. Задача таких конструкций заключается в сжатии домкрата и создании нужного давления. В результате агрегат возвращается в исходное положение, и процесс становится циклическим.

Есть и другой принцип работы гидравлического пресса. Он подразумевает использование основания рамы в качестве упора для деталей. Домкрат находится сверху рабочего стола, при этом последний приводится в движение пружинами. После установки базовых рабочих узлов начинается монтаж гнезда на узле сопряжения. В его качестве используют небольшой отрезок металлической трубы или другой подходящий материал.

Изготовить пресс для обработки макулатуры в домашней мастерской вполне реально. И чтобы предстоящая задача была максимально простой, необходимо запастись следующими материалами:

  1. Домкрат.
  2. Рама под станину.
  3. Металлическая труба.
  4. Пружины.
  5. Управляющие элементы.
  6. Провода для подачи электрического тока.

Расход материалов для обустройства высокоэффективного прессовального оборудования совсем незначительный. Да и сам процесс изготовления не требует больших усилий, поэтому его сможет осуществить даже неопытный новичок.

К тому же самодельная конструкция всегда поддается модернизации и усовершенствованию, поэтому при желании владелец сможет добавить дополнительные элементы, сделав агрегат более производительным. По заявлениям экспертов, самодельные установки буквально за 5−10 минут способны спрессовать внушительное количество макулатуры, превратив ее в крошечный мусор или источник топлива.

Читать еще:  Как сделать печь для бани своими руками

Разновидности прессов для макулатуры, особенности их применения

Пресс для макулатуры поможет преобразовать гору бумаг, коробок и других бумажных отходов в компактные пакеты, что обеспечит экономию места.

Это особенно необходимо крупным магазинам, кафе, предприятиям, имеющим много бумажных отходов. Чтобы не расширять подсобные помещения, проще сделать прессованную макулатуру.

Виды прессов

Прессы для бумажных отходов выпускают самые различные как по габаритам, так и по производительности и принципу действия. Бывают мини-установки, оборудование среднего размера и крупные промышленные модели, мобильные установки или стационарные.

По конструкции и способу спрессовывания различают следующие типы прессов:

  • механический;
  • гидравлический;
  • гидромеханический;
  • пакетировочный.

Механический пресс для макулатуры

Такая установка работает с помощью винтового привода, который бывает электромеханическим или ручным. Усилие пресса находится в пределах 4–32 тонны.

Ручной винтовой пресс работает за счёт энергии большого маховика, разгоняемого вручную. Предельное усилие прессования в таких прессах определяется диаметром маховика и его высотой. Резьба на винте самостопорящая и многоходовая.

Винтовой пресс выполняется вертикально с литой чугунной станиной и гайкой из антифрикционной бронзы.

В винтовом прессе с механическим приводом вращение гайки производится с помощью электродвигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Недостатком таких конструкций является необходимость установки защиты от перегрузки по крутящему моменту. В конце прессования должен срабатывать предохранитель.

Из достоинств — небольшие размеры и вес. Некоторые модели можно установить на улице.

Гидравлический пресс для бумажных отходов

Установка получила большее распространение, несмотря на то, что она более габаритная, чем механическая. В состав оборудования входит насосная установка, механизм выталкивания и система управления. Рабочей частью являются ползунки и гидроцилиндры. Рабочая жидкость перегоняется из нижней полости цилиндра в верхнюю.

Прессование производится с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Гидравлические прессы бывают:

  • с ручным управлением;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Гидромеханические прессы для макулатуры

Устройства состоят из гидроцилиндра и рычажного механизма. Они отличаются тем, что в конце движения плиты скорость снижается, а усилие пресса увеличивается многократно, а также экономным расходом энергии.

Пакетировочный пресс

Автоматический пресс имеет горизонтальную компоновку. Агрегат выталкивает готовый пакет из рабочей зоны и создаёт узел для перевязки.

Объемы перерабатываемого сырья

Самые простые прессы, уплотняющие только лёгкие материалы типа бумаги и картона, создают усилие давления от 4 до 10 тонн.

Прессы со средним давлением от 10 до 15 тонн могут обрабатывать изделия из термопластика.

Прессы с большим усилием давления до 30 тонн уплотняют даже изделия из листового металла. Стоимость их высокая, поэтому необходимо экономическое обоснование при покупке такого агрегата.

Габариты оборудования

Размеры прессов напрямую зависят от того, какой объём макулатуры или других отходов необходимо переработать. По габаритам оборудование подразделяется на следующие форматы:

Мини. Такие прессы не требуют крепления к поверхности, их легко перемещать и просто ими управлять. Объём макулатуры в таком агрегате сокращается всего лишь в 3 раза, производительность его низкая. Для домашнего использования частным лицам, небольших офисов, торговых рыночных павильонов он вполне подойдёт.

Стандарт. Предназначены для:

  • складов;
  • пунктов, принимающих макулатуру;
  • магазинов;
  • компаний, работающих с большим объёмом бумаг.

Эти агрегаты нуждаются в прочном креплении к горизонтальной поверхности. Создаваемое ими давление позволяет сократить объём макулатуры в пять раз.

Профессиональные. Предназначены для полиграфических предприятий, комплексов крупных складов с огромным потоком отходов бумаги и картона. Эти отходы после прессования сокращаются в объёме в 10 и более раз. Прилагаемое усилие составляет 30 тонн. Установка такого промышленного пресса и его обслуживание производится только квалифицированным персоналом. Для установки требуется помещение с определёнными габаритами, просторное и высокое.

Классификация оборудования по способу загрузки сырья

Способы загрузки отходов различаются у разных типов прессов и могут быть:

В состав оборудования Мини и Стандарт входят преимущественно прессы в вертикальном исполнении.

К профессиональным относятся гидравлические прессы для отходов горизонтального исполнения. Они могут прессовать не только бумажные отходы, но и сжимать вторсырье: твердый бытовой мусор, пластиковые бутылки и прочее.

Управление прессом для макулатуры

Управление процессом прессования отходов осуществляется с помощью специального рычага. Рычаг приводит в движение прессующие ползуны. Их можно остановить в любой момент с помощью блокировки. Давление контролируется по показаниям манометров.

Управление осуществляется одним человеком и не требует особых знаний и умений.

Детали агрегата нуждаются в постоянной смазке, особенно при частой работе.

Как выбрать пресс

При выборе макулатурного пресса нужно иметь в виду, что цена его напрямую зависит от его производительности, давления и других технических характеристик.

Ориентироваться нужно, прежде всего, на объемы требуемой переработки. Исходя из этого, подбирают необходимую производительность, емкость рабочей камеры.

Немаловажное значение имеют потребляемая мощность и габариты установки.

Для небольших потребностей предпочтительны компактные модели. Их можно установить в маленьком помещении и даже в машину для вывоза макулатуры.

Некоторые установки могут спрессовывать в тюки текстильные и пластиковые изделия: одноразовую посуду, бутылки. Такое оборудование поможет утилизировать и вывозить отходы значительно быстрее и проще.

Наиболее востребованные модели оборудования

В большом ассортименте гидравлические прессы для макулатуры производятся на Арзамасском заводе «Гидропресс».

Предлагаемые модели оснащены системами автоматического выгружения готовых спрессованных кип. Отдельные элементы этих систем разработаны в Италии, а элементы точной автоматики производятся во Франции.

Это оборудование работает надежно в любых условиях, даже при отсутствии отопления в помещении, в котором оно установлено, и при минусовых температурах.

На вертикальных прессах получают кипы с массой:

  • до 200 кг на малых прессах;
  • до 350 кг на средних прессах;
  • до 600 кг на крупных прессах.

Это говорит о том, что любой потребитель может сделать выбор для себя.

Гидравлические прессы в горизонтальном исполнении имеют значительно более высокую производительность. Кроме бумажных отходов, они применяются для прессования твердых бытовых отходов, пластика, алюминиевых банок. Они отличаются быстрой и эффективной загрузкой сверху, нет необходимости выравнивания слоя. Кипа формируется через 5–6 загрузок и имеет высокую плотность.

Горизонтальные гидропрессы серии «Мега» с конвейерной установкой имеют следующие характеристики:

  • масса спрессованной кипы — 200–650 кг;
  • размер пакетов — от 1000х800 до 2100х800 мм;
  • рабочий ход траверсы — от 1600 до 3300 мм.

Популярными моделями являются следующие:

ПГП-2 мини с вертикальной загрузкой. Габариты: 200х64х42 см. Размер готовых брикетов 50х40х35 см, перерабатывает в день до 500 кг сырья, прилагаемое усилие 2 тонны.

Barinel 1500LP6 с вертикальной загрузкой. Габариты: 160х56х67 см. Размер готовых брикетов 50х50х50 см, прилагаемое усилие 6 тонн, производит до 5 брикетов в час весом до 30 кг каждый.

Пресс для макулатуры своими руками

Простейшее оборудование для изготовления брикетов из бумажных отходов можно сделать самостоятельно, воспользовавшись чертежами устройств, которые легко найти в интернете. Для проектирования необходимо задать габариты установки, желаемый ход траверсы и допустимое усилие давления.

Исходя из размеров камеры для прессования макулатуры и желаемого усилия пресса, выбирается обычный гидравлический домкрат, который будет служить напорным устройством. Траверса будет перемещаться в направлении, зависящем от места установки домкрата. Более удобной является верхняя компоновка домкрата, при которой траверса двигается вниз.

Изготовление станины и домкрата

Для сооружения станины используют толстый листовой материал из качественной строительной стали 12 ГС, изготовленной по ГОСТ 19282. Элементы станины из такой стали лучше свариваются. Станина представляет собой прямоугольную закрытую раму.

Возможности домкрата определяют размеры станины и траверсы. У траверсы должен быть свободный холостой ход. Это необходимо для того, чтобы можно было загрузить отходы. После создания пакета макулатуры траверса должна вернуться в исходное положение. Для этого в конструкции предусматривают две пружины, которые располагают симметрично.

Монтаж системы управления

На последнем этапе монтируется электрическая система управления приводом. Чаще всего она представляет собой две кнопки, как самый простой вариант.

По уровню развиваемого усилия (до 120 кН) самодельные прессы для макулатуры не уступают покупным готовым моделям такого оборудования.

Преимущества пресса для макулатуры

Начинающим предпринимателям и бизнесменам нужно своевременно подумать о том, что они будут делать с бумажными отходами, буквально «съедающими» полезное пространство офисов и складов.

Пресс для макулатуры поможет решить проблему с отходами, ведь основной его функцией является сжатие макулатуры в плотные кипы, которые удобнее хранить и транспортировать.

Выбрать подходящую установку несложно, выбор очень большой. А если со временем агрегат окажется ненужным по каким-либо причинам, его можно сдавать в аренду или выгодно продать.

Видео по теме: Самодельный пресс по переработке вторсырья

Как сделать гидравлический пресс-станок для макулатуры

Главной задачей каждого предпринимателя является увеличение прибыли и сокращение производственных затрат. В этом могут помочь современные устройства и технологии. Специальный пресс для макулатуры способен минимизировать объем бумажного мусора в десять раз. Другими словами, это сократит затраты на вывоз твердых отходов. Универсальный пресс считается одним из главных аппаратов на многих предприятиях.

Применение аппаратов

Это оборудование используется для переработки твердого мусора почти любого вида, например, тканей, пластиковых бутылок или бумаги. Область применения этих аппаратов довольна широка.

Главными местами использования прессов для бумаги и картона являются такие:

  • большие супермаркеты и магазины;
  • продовольственные и вещевые рынки;
  • склады и офисные помещения;
  • крупные заводы и фабрики.

Устройство станка

Чтобы сделать из кучи бумажных отходов небольшие кипы, необходимо использовать пресс-станок для макулатуры. Потом предприниматели сдают их в специализированные фирмы, которые перерабатывают вторсырье. Это приносит дополнительный доход предприятию, но стоит предварительно отсортировать мусор. Оборудование представляет собой большой контейнер для приема бумаги, с поршнем, который опускается сверху.

Устройство оборудовано такими дополнительными узлами:

  • прочной станиной;
  • электрическим гидравлическим насосом;
  • мощным распределителем давления;
  • специальным запорным механизмом;
  • электромагнитным пускателем;
  • аварийным концевым выключателем.

Основную функциональную часть устройства для прессования составляют ползунки и гидравлические цилиндры, а специальная ручка позволяет управлять машиной. При помощи манометра осуществляется контроль за давлением внутри аппарата. Большие промышленные гидравлические прессы для картона имеют больше деталей и сложную конструкцию.

Основные типы прессов

Специалисты разделяют макулатурные прессы по максимальной мощности, рабочему давлению, производительности и размерам. Поэтому стоит выделить такие типы оборудования:

  • мини-аппараты;
  • стандартные модели;
  • промышленные станки.

Мини-аппараты для различного вторсырья часто применяются в офисных помещениях, магазинах и на маленьких предприятиях. На больших промышленных производствах необходимо использовать станки высокой производительности и мощности. Подобные устройства способны перерабатывать не только пластик или бумагу, но и пластиковые бутылки или алюминиевые банки. Стандартные модели обладают большой производительностью, но недостаточной для больших предприятий мощностью.

Стандартные электрогидравлические модели обладают небольшими размерами и средним рабочим давлением, которое составляет около 9 тонн. Средняя производительность этих станков напрямую зависит от их максимальной мощности. Например, применение установки мощностью около 3 киловатт позволяет получать до 5 брикетов стандартных габаритов за 60 минут. Аппараты для крупных заводов могут оказывать на твердые отходы давление до 35 тонн, поэтому производительность у них намного выше.

Читать еще:  Как состарить латунь с помощью уксуса

Мини-прессы способны работать с усилием от 2 до 8 тонн. Главной их особенностью считаются малые габариты. Этот станок можно поставить, например, в небольшом помещении магазина или офиса. Все модели станков для прессовки вторсырья работают от сети электропитания. Небольшие установки подключаются к обычной бытовой розетке, а оборудование большой мощности требует рабочего напряжения в 380 вольт.

Принцип работы механических установок

Применяя гидравлические прессы для бумаги и картона, перерабатывать твердые отходы очень просто. А также можно загружать мусор в специальную камеру по несколько раз.

Прессовка макулатуры осуществляется таким образом:

  1. Картон помещается в специальный контейнер.
  2. Оборудование включается в сеть электропитания.
  3. Рабочий цилиндр опускается на мусор и давит на него с большим усилием, в процессе чего образуется небольшой тюк.
  4. Полученный тюк перевязывается нитками и вынимается из установки.

Как самостоятельно изготовить станок

При желании изготовить пресс для картона своими руками необходимо тщательно ознакомиться с различными видео, инструкциями и чертежами из сети. Стоит отдать предпочтение ручному гидравлическому оборудованию, потому что оно намного качественнее и эффективнее обрабатывает картон, воздействуя на него с рабочим усилием до 3 тонн. А также подобные модели обладают высоким коэффициентом полезного действия.

Главной деталью самодельного устройства будет обычный автомобильный гидравлический домкрат. Нужно сразу определиться с габаритами изделия. Для этой цели выполняются точные чертежи и расчеты. А также стоит учесть длину поршня и размер прессованного тюка.

Сначала монтируется прочная платформа для станка, которая включает в себя плиту, большую камеру для сырья и крепления для гидродомкрата. Специалисты советуют сделать узел для регулировки домкрата. Это позволит получить станок универсального типа.

Далее ставятся металлические стойки, по которым будет передвигаться упор и плита. При их перемещении твердые отходы будут сжиматься под давлением гидродомкрата. Из жести толщиной до 2 мм изготавливаются дверки и стены контейнера. Этот материал позволит не допустить поломки оборудования при изготовлении прессованной бумаги.

Разновидности прессов для макулатуры, особенности их применения

Пресс для макулатуры поможет преобразовать гору бумаг, коробок и других бумажных отходов в компактные пакеты, что обеспечит экономию места.

Это особенно необходимо крупным магазинам, кафе, предприятиям, имеющим много бумажных отходов. Чтобы не расширять подсобные помещения, проще сделать прессованную макулатуру.

Виды прессов

Прессы для бумажных отходов выпускают самые различные как по габаритам, так и по производительности и принципу действия. Бывают мини-установки, оборудование среднего размера и крупные промышленные модели, мобильные установки или стационарные.

По конструкции и способу спрессовывания различают следующие типы прессов:

  • механический;
  • гидравлический;
  • гидромеханический;
  • пакетировочный.

Механический пресс для макулатуры

Такая установка работает с помощью винтового привода, который бывает электромеханическим или ручным. Усилие пресса находится в пределах 4–32 тонны.

Ручной винтовой пресс работает за счёт энергии большого маховика, разгоняемого вручную. Предельное усилие прессования в таких прессах определяется диаметром маховика и его высотой. Резьба на винте самостопорящая и многоходовая.

Винтовой пресс выполняется вертикально с литой чугунной станиной и гайкой из антифрикционной бронзы.

В винтовом прессе с механическим приводом вращение гайки производится с помощью электродвигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Недостатком таких конструкций является необходимость установки защиты от перегрузки по крутящему моменту. В конце прессования должен срабатывать предохранитель.

Из достоинств — небольшие размеры и вес. Некоторые модели можно установить на улице.

Гидравлический пресс для бумажных отходов

Установка получила большее распространение, несмотря на то, что она более габаритная, чем механическая. В состав оборудования входит насосная установка, механизм выталкивания и система управления. Рабочей частью являются ползунки и гидроцилиндры. Рабочая жидкость перегоняется из нижней полости цилиндра в верхнюю.

Прессование производится с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Гидравлические прессы бывают:

  • с ручным управлением;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Гидромеханические прессы для макулатуры

Устройства состоят из гидроцилиндра и рычажного механизма. Они отличаются тем, что в конце движения плиты скорость снижается, а усилие пресса увеличивается многократно, а также экономным расходом энергии.

Пакетировочный пресс

Автоматический пресс имеет горизонтальную компоновку. Агрегат выталкивает готовый пакет из рабочей зоны и создаёт узел для перевязки.

Объемы перерабатываемого сырья

Самые простые прессы, уплотняющие только лёгкие материалы типа бумаги и картона, создают усилие давления от 4 до 10 тонн.

Прессы со средним давлением от 10 до 15 тонн могут обрабатывать изделия из термопластика.

Прессы с большим усилием давления до 30 тонн уплотняют даже изделия из листового металла. Стоимость их высокая, поэтому необходимо экономическое обоснование при покупке такого агрегата.

Габариты оборудования

Размеры прессов напрямую зависят от того, какой объём макулатуры или других отходов необходимо переработать. По габаритам оборудование подразделяется на следующие форматы:

Мини. Такие прессы не требуют крепления к поверхности, их легко перемещать и просто ими управлять. Объём макулатуры в таком агрегате сокращается всего лишь в 3 раза, производительность его низкая. Для домашнего использования частным лицам, небольших офисов, торговых рыночных павильонов он вполне подойдёт.

Стандарт. Предназначены для:

  • складов;
  • пунктов, принимающих макулатуру;
  • магазинов;
  • компаний, работающих с большим объёмом бумаг.

Эти агрегаты нуждаются в прочном креплении к горизонтальной поверхности. Создаваемое ими давление позволяет сократить объём макулатуры в пять раз.

Профессиональные. Предназначены для полиграфических предприятий, комплексов крупных складов с огромным потоком отходов бумаги и картона. Эти отходы после прессования сокращаются в объёме в 10 и более раз. Прилагаемое усилие составляет 30 тонн. Установка такого промышленного пресса и его обслуживание производится только квалифицированным персоналом. Для установки требуется помещение с определёнными габаритами, просторное и высокое.

Классификация оборудования по способу загрузки сырья

Способы загрузки отходов различаются у разных типов прессов и могут быть:

В состав оборудования Мини и Стандарт входят преимущественно прессы в вертикальном исполнении.

К профессиональным относятся гидравлические прессы для отходов горизонтального исполнения. Они могут прессовать не только бумажные отходы, но и сжимать вторсырье: твердый бытовой мусор, пластиковые бутылки и прочее.

Управление прессом для макулатуры

Управление процессом прессования отходов осуществляется с помощью специального рычага. Рычаг приводит в движение прессующие ползуны. Их можно остановить в любой момент с помощью блокировки. Давление контролируется по показаниям манометров.

Управление осуществляется одним человеком и не требует особых знаний и умений.

Детали агрегата нуждаются в постоянной смазке, особенно при частой работе.

Как выбрать пресс

При выборе макулатурного пресса нужно иметь в виду, что цена его напрямую зависит от его производительности, давления и других технических характеристик.

Ориентироваться нужно, прежде всего, на объемы требуемой переработки. Исходя из этого, подбирают необходимую производительность, емкость рабочей камеры.

Немаловажное значение имеют потребляемая мощность и габариты установки.

Для небольших потребностей предпочтительны компактные модели. Их можно установить в маленьком помещении и даже в машину для вывоза макулатуры.

Некоторые установки могут спрессовывать в тюки текстильные и пластиковые изделия: одноразовую посуду, бутылки. Такое оборудование поможет утилизировать и вывозить отходы значительно быстрее и проще.

Наиболее востребованные модели оборудования

В большом ассортименте гидравлические прессы для макулатуры производятся на Арзамасском заводе «Гидропресс».

Предлагаемые модели оснащены системами автоматического выгружения готовых спрессованных кип. Отдельные элементы этих систем разработаны в Италии, а элементы точной автоматики производятся во Франции.

Это оборудование работает надежно в любых условиях, даже при отсутствии отопления в помещении, в котором оно установлено, и при минусовых температурах.

На вертикальных прессах получают кипы с массой:

  • до 200 кг на малых прессах;
  • до 350 кг на средних прессах;
  • до 600 кг на крупных прессах.

Это говорит о том, что любой потребитель может сделать выбор для себя.

Гидравлические прессы в горизонтальном исполнении имеют значительно более высокую производительность. Кроме бумажных отходов, они применяются для прессования твердых бытовых отходов, пластика, алюминиевых банок. Они отличаются быстрой и эффективной загрузкой сверху, нет необходимости выравнивания слоя. Кипа формируется через 5–6 загрузок и имеет высокую плотность.

Горизонтальные гидропрессы серии «Мега» с конвейерной установкой имеют следующие характеристики:

  • масса спрессованной кипы — 200–650 кг;
  • размер пакетов — от 1000х800 до 2100х800 мм;
  • рабочий ход траверсы — от 1600 до 3300 мм.

Популярными моделями являются следующие:

ПГП-2 мини с вертикальной загрузкой. Габариты: 200х64х42 см. Размер готовых брикетов 50х40х35 см, перерабатывает в день до 500 кг сырья, прилагаемое усилие 2 тонны.

Barinel 1500LP6 с вертикальной загрузкой. Габариты: 160х56х67 см. Размер готовых брикетов 50х50х50 см, прилагаемое усилие 6 тонн, производит до 5 брикетов в час весом до 30 кг каждый.

Пресс для макулатуры своими руками

Простейшее оборудование для изготовления брикетов из бумажных отходов можно сделать самостоятельно, воспользовавшись чертежами устройств, которые легко найти в интернете. Для проектирования необходимо задать габариты установки, желаемый ход траверсы и допустимое усилие давления.

Исходя из размеров камеры для прессования макулатуры и желаемого усилия пресса, выбирается обычный гидравлический домкрат, который будет служить напорным устройством. Траверса будет перемещаться в направлении, зависящем от места установки домкрата. Более удобной является верхняя компоновка домкрата, при которой траверса двигается вниз.

Изготовление станины и домкрата

Для сооружения станины используют толстый листовой материал из качественной строительной стали 12 ГС, изготовленной по ГОСТ 19282. Элементы станины из такой стали лучше свариваются. Станина представляет собой прямоугольную закрытую раму.

Возможности домкрата определяют размеры станины и траверсы. У траверсы должен быть свободный холостой ход. Это необходимо для того, чтобы можно было загрузить отходы. После создания пакета макулатуры траверса должна вернуться в исходное положение. Для этого в конструкции предусматривают две пружины, которые располагают симметрично.

Монтаж системы управления

На последнем этапе монтируется электрическая система управления приводом. Чаще всего она представляет собой две кнопки, как самый простой вариант.

По уровню развиваемого усилия (до 120 кН) самодельные прессы для макулатуры не уступают покупным готовым моделям такого оборудования.

Преимущества пресса для макулатуры

Начинающим предпринимателям и бизнесменам нужно своевременно подумать о том, что они будут делать с бумажными отходами, буквально «съедающими» полезное пространство офисов и складов.

Пресс для макулатуры поможет решить проблему с отходами, ведь основной его функцией является сжатие макулатуры в плотные кипы, которые удобнее хранить и транспортировать.

Выбрать подходящую установку несложно, выбор очень большой. А если со временем агрегат окажется ненужным по каким-либо причинам, его можно сдавать в аренду или выгодно продать.

Видео по теме: Самодельный пресс по переработке вторсырья

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector